生产制造规范流程

• 确认图纸采购原材料，零部件和仪器仪表。

• 零部件验收入库，检查材质规格和相关证书。

• 仪器仪表检查合格证相关证书和校验报告。

• 控制系统设计。

• 铆焊制作设备的主体和搅拌。

• 机械加工设备的主体和搅拌轴。

• 部件/单件加工和检测。

• 整机组装。

• 控制系统验收。

• 整机调试，设备出厂前验收（FAT）。

• 提出发货申请，安排发运到客户指定地点。
  

审核文件

●材料和零部件证明文件

●制造工艺资质文件

●出厂验收(FAT)测试文件

●现场验收(SAT)测试文件

●提供客户操作维修手册

●提供验证文件(DQ/IQ/OQ/PQ)

前期设计

●初步技术交流

●了解客户生产工艺和目标需求

●落实工艺要求和技术指标

●预算制造成本和制造周期

●提供客户用图

●编制初步技术方案

●与客户详细沟通技术细节

●图纸和技术方案修改

●确认图纸和技术协议

产品的技术服务

      供方提供设备使用,维护保养,检修,操作说明书;

      供方对本公司产品的用户(需方)提供24小时电话咨询服务,需方在正常生产或者出现故障时可以第一时间电话联系供方的技术服务人员,供方的服务人员将提供技术咨询和解答,常规问题,可以随时提供解决方案,特殊问题需要和技术小组协商后给出答复,必要时供方会根据需方的需要派出售后服务人员,进入用户现场进行设备检测和故障处理,需方须为服务人员提供必要的协调和方便条件,以便服务人员尽快到达需方现场投入工作.

      供方从接到需方求助要约,到技术小组确定方案直至派出技术人员,时间不超过48小时。

产品的质量保证和售后服务

       在质保期限内,由于产品的设计、制造或材料原因造成损坏的, 供方负责无偿维修或更换零部件；质保期后, 供方终生提供及时的维修、维护, 维修只收取材料成本费；

       针对需方使用的产品,供方将有计划的进行定期回访，了解设备运行状态,解决机组运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。供方保证十年内能方便的采购到所供货物的相关配件，并保证以不高于市场的价格提供优质的零配件。

      供方提供需方合理要求的技术图；供方提供原有电气控制系统的升级或替换.

需方使用人员的培训

         供方免费对需方人员进行培训,培训分为两个阶段;第一阶段内容在供方制造工厂内进行,培训需方人员培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、流程、操作、维护维修、校准和故障解决等。

        第二阶段在需方设备安装现场进行,重点为设备的操作,维修,保养和检测维修等,主要结合设备的现场操作演示,以需方人员实际操作设备为目的,满足正式生产对员工的要求.

       最终的考核以现场操作和检修知识问答的形式为主,注重需方人员的实际操作的熟练度和理解程度,提升对设备可能出现的问题的预判的能力,运用所掌握的合理的方式方法来采取相应措施,提高安全生产意识,避免可能因错误的操作和检修导致的生产事故和人身安全事故.

       由供方有资历的工程师负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识的培训。培训效果：要求用户人员达到一定熟练度，经考核由双方人员认可。